— Расскажите, сколько человек работает в вашем отделе и чем именно вы занимаетесь?
— На данный момент в отделе работают три человека. Это инженер по гражданской обороне, пожарной безопасности и чрезвычайным ситуациям; инженер по экологии и санитарии; и я — исполняющий обязанности начальника, а также ведущий инженер по надзору за металлургическими объектами.
— Что именно подразумевает надзор за металлургическими объектами?
— Это подразумевает взаимодействие с Ростехнадзором и осуществление контроля за соблюдением на предприятии и в его подразделениях требований действующего законодательства в области охраны труда и промышленной безопасности при эксплуатации металлургических объектов, а также разработка и выполнения мероприятий, направленных на обеспечение промышленной безопасности, предотвращение аварий, производственного травматизма и минимизацию рисков, связанных с деятельностью металлургических предприятий.
Сюда входит помощь в разработке технологических инструкций по обслуживанию и работы металлургического оборудования — индукционных печей, производственных инструкций и инструкции по охране труда для сотрудников литейных цехов — плавильников, заливщиков, формовщиков, наждачников и работников других цехов, связанных с обработкой металла, а также разработка и выполнение мероприятий по обеспечению промышленной безопасности на предприятии.
— То есть, в основном вы взаимодействуете с литейными цехами и пишете для них инструкции?
— Внутренняя связь по вопросам охраны труда, промышленной безопасности у нас налажена со всеми структурными подразделениями предприятия.
Что касается инструкций по охране труда, то ее пишут начальники цехов с нашим непосредственным участием, так как в инструкции должны бать указаны безопасные методы выполнения данного вида работы. Производственные инструкции разрабатываем мы совместно с начальниками цехов, учитывая специфику каждого рабочего места. Также мы пишем общезаводские инструкции, например, при работе на высоте, при выполнении сварных и газоопасных работ и т.д.
— Расскажите, как изменилась сфера охраны труда за последние 10–15 лет по сравнению с советскими традициями? Что сейчас в тренде?
— Изменения в основном касаются законодательной базы и Трудового кодекса. Про советские времена мне сложно судить, но последние изменения (в 2024–2025 годах) связаны с обучением новых сотрудников и новыми правилами выдачи средств индивидуальной защиты (СИЗ). Появляются новые нормы и виды защиты. Всё это направлено на сохранение жизни и здоровья работников.
Если сравнивать с советским периодом, то, пожалуй, самое заметное отличие — отсутствие на предприятиях полноценных медицинских работников. Раньше был кабинет врача или медсестры. Сейчас у нас, например, медсестра есть только в транспортном цехе для предрейсовых осмотров водителей. В остальных случаях, если работнику нужно обратиться к врачу, приходится ехать в поликлинику или вызывать скорую. Это, наверное, единственное заметное отличие в минус. В остальном же — только улучшения.
— Что именно улучшилось? Можете привести примеры?
— Например, в 2025 году вступил в силу приказ по новым нормам выдачи СИЗ, они стали более типовыми. Но так как наше предприятие многопрофильное, мы дополнительно используем и отраслевые нормы. Скажем, плавильщикам по типовым нормам положена защита от теплового излучения, а мы, используем в добавление к типовым еще и отраслевые нормы, чтобы защита была эффективнее.
Сильно улучшились и сами СИЗ, особенно респираторы. Если раньше были респираторы СПИРО-«лепестки» прикрывающие только дыхательные путь, то сейчас у наждачников есть маски с двумя фильтрами, закрывающие всё лицо. Это гораздо эффективнее защищает от мелкой пыли.
Кроме того, совершенствуется оборудование, улучшаются технологические процессы, что снижает запыленность. Это положительно влияет и на здоровье работников, и на качество продукции.
— Опишите путь нового сотрудника. Что он должен пройти по линии охраны труда, прежде чем приступить к работе?
— Медицинский осмотр. Это первый и обязательный этап. Без заключения врача о допуске к работе мы никого не принимаем.
Инструктаж. При устройстве на работу сотрудник проходит у нас вводный инструктаж по пожарной безопасности и охране труда. Он слушает лекцию (по видеозаписи), знакомится с нормативными документами и приказами. Это происходит до того, как он попадет в цех. А в цехе на своем рабочем месте новый сотрудник уже проходит первичные инструктажи и проходит ознакомление с инструкциями.
Обучение. Мы оформляем сотрудника на дистанционное обучение через специализированную организацию.
Стажировка. Параллельно с учебой он проходит стажировку на рабочем месте под руководством мастера или наставника, которого назначает начальник цеха.
Для сотрудников с вредными условиями труда (заливщики, наждачники, формовщики, сварщика и т.д.) программа обучения включает четыре направления:
Оказание первой помощи.
Правильное использование СИЗ (какие типы СИЗ бывают, как и когда использовать определенные средства защиты при выполнения данного вида работы).
Обучение безопасным методам и приемам выполнения работ при воздействии вредных и (или) опасных производственных факторов, а рамках специальной оценки условий труда (СОУТ).
Обучение безопасным методам и приемам выполнения работ повышенной опасности, к которым предъявляются дополнительные требования (для таких профессий, как водители погрузчиков, заливщики и т.д.). Это обучение проводится ежегодно, в отличие от первых трех, которые проходят раз в три года.
Обучение завершается тестированием. Только после успешной сдачи тестов и оформления распоряжения о допуске к самостоятельной работе сотрудник может приступать к своим обязанностям.
— Какие основные профессиональные риски существуют у сотрудников завода?
— Риски индивидуальны для каждой профессии, но есть и общие. Это риски, связанные с передвижением по территории (транспорт, скользкие полы), поражение электрическим током.
Для металлургического производства, конечно, основные риски — это ожоги, выплески металла, повышенная температура. Для наждачников — попадание окалины в глаза, если работать без очков, и проблемы с дыханием без респиратора. Все эти риски прописаны в картах оценки профессиональных рисков, которые разрабатывает лицензированная организация. Также на каждое рабочее место тоже специализированной организацией разрабатывается карта специальной оценки условий труда (СОУТ). Специалисты выезжают на место, делают замеры, и на их основе для каждой профессии определяются вредные факторы и класс опасности.
— Раз уж мы заговорили о вредности. Какие льготы и компенсации предусмотрены для таких сотрудников? Молоко за вредность продолжают выдавать?
— Молоко — действующая норма. В картах СОУТ прописаны все гарантии и компенсации: это и повышение оплаты труда, и сокращенная продолжительность рабочего времени для тех, кто работает в горячих или особо запыленных цехах, и выдача молока. Всем, кому положено по законодательству, выдается по 0,5 литра за смену. В прошлом году мы выдали более 19 000 литров молока. В среднем у нас его получают около 320 человек.
Также есть право на досрочную пенсию. Таких работников у нас около 280. Всё нормы строго регламентированы и назначаются на основании результатов специальной оценки условий труда.
— Вы упомянули карты СОУТ. Можете показать на примере, что там указано?
— Давайте посмотрим карту плавильщика металла 4-го разряда в литейном цехе. Она действует 5 лет, с 2023 года. Здесь указан код профессии, количество рабочих мест. Далее — результаты замеров и классы условий труда по каждому фактору. Например, аэрозоли — 3.1 (вредность 1 степени), шум — 3.2 (вредность 2 степени), тяжесть труда — тоже определенный класс. Итоговый класс условий труда в данном случае это 3.3.
В разделе гарантий и компенсаций четко прописано: повышенная оплата труда, дополнительный отпуск, сокращенная рабочая неделя, выдача молока, право на досрочную пенсию и обязательные медосмотры. С этой картой работник знакомится под роспись при трудоустройстве.
— А карта рисков? Я вижу там указана вероятность падения из-за скользкого пола: 0,1%. Такие мелочи тоже учитываются?
— Конечно. У нас металлургическое производство, для охлаждения используются жидкости. Зимой с улицы заносится снег, на полу может быть скользко. Работник может поскользнуться и получить травму. Мы учитываем такие риски и, соответственно, требуем, чтобы спецодежда была с нескользящей подошвой. Мы стараемся учесть всё.
— А как на практике выглядит контроль за соблюдением норм? Проводятся ли проверки?
— Да, у нас выходит ежегодный приказ о проведении плановых, внеплановых и комплексных проверок. Мы, отдел охраны труда, в составе комиссии ходим по цехам. Каждый цех проверяем минимум два раза в месяц. Если находим нарушения, составляем акт на имя начальника цеха с указанием сроков устранения. Потом начальник цеха отчитывается об их устранении.
Если нарушение серьезное, например, работник не использует СИЗ, мы выясняем причину: то ли работник сам не надел, то ли начальник ему не выдал. В зависимости от этого принимаются дисциплинарные меры — либо к работнику (через начальника цеха), либо к самому начальнику.
— Есть ли еще какие-то регулярные мероприятия по обучению и тренировкам?
— Да, каждый год для работников опасных профессий проводится аттестация и проверка знаний производственных инструкций. Это делает заводская комиссия. Начальники цехов формируются билеты с вопросами, связанными с их производственной деятельностью, и работники сдают экзамен на знание своей инструкции.
Кроме того, два раза в год (весной и осенью) мы проводим тренировки по эвакуации и пожарной безопасности. Отрабатывается полная эвакуация из цехов с имитацией тушения пожара. Затем мы проводим разбор: кто, как и когда сработал, укладывались ли в нормативы, все фиксируется в отчетах с фотографиями.
— Что самое сложное в вашей работе?
— Самое сложное — успевать следить за постоянно меняющимся законодательством. Каждый месяц что-то меняется, добавляется или отменяется. В этом нам очень помогает юридический отдел — они отслеживают изменения и дают нам ссылки. Мы сразу начинаем прорабатывать, что нужно изменить в документации. Как было, например, с изменениями норм выдачи СИЗ в 2025 году, когда пришлось разработать новые приказы и перерабатывать нормы выдачи СИЗ. Или, например, изменение действующего законодательства и правил Ростехнадзора, когда пришлось проводить внеочередное обучение работников и сдачу аттестации.